روند بسته بندی مواد غذایی که برای شما مهم است

بسته بندی فردا هوشمند است و برای گروه های هدف و امکانات خاص طراحی شده است.این همان چیزی است که اتحادیه‌های صنعت فلزکاری، معدن، مواد شیمیایی و انرژی مانند IG metall، IG Bergbau، Chemie و Energie در گزارشی در مورد صنعت بسته‌بندی به آن اشاره می‌کنند و مسلم است که در آینده دیگر وجود نخواهد داشت. چند سال.هر گونه تغییر

بسته بندی راحت قابل آب بندی، عمر مفید طولانی و بسته بندی با باز شدن آسان، همگی موضوعات مهمی هستند که باعث رشد مداوم صنعت می شوند.این شتاب توسعه بازار بسته بندی عمدتاً توسط بازار آسیا هدایت می شود، اما همچنین توسط بازارهای اروپای شرقی و غربی هدایت می شود.علاوه بر این، تم های شهرنشینی و توسعه پایدار نیز توسعه بازار بسته بندی را تحریک می کند.
بسته بندی تقریبا برای تمام صنایع مورد نیاز است.بسته بندی در حالی که معمولاً برای محافظت از محصول و تسهیل نگهداری و حمل و نقل استفاده می شود، به تمایز محصول و ایجاد نقطه فروش نیز کمک می کند.
کیسه بسته بندی مواد غذاییصنعت همواره بازار مهمی بوده است که صنعت بسته بندی به شدت نگران آن بوده است.تنها در اروپا، حدود 60 درصد مواد غذایی به دلیل فساد هدر می رود، این رقم با بسته بندی مناسب به میزان قابل توجهی کمتر خواهد بود.به یک معنا، حفاظت از محصول، حفاظت از آب و هوا است، زیرا برای دوباره پر کردن مواد غذایی که به دلیل حفاظت نامناسب هدر رفته است، نیاز به تولید مواد غذایی جدید است و ردپای کربن حاصل اغلب بیشتر از تولید است. بابسته بندی مناسب.بنابراین، اجتناب از غذاهای فاسد با ردپای کربن بزرگتر.
به طور خلاصه، صنعت بسته بندی همچنان به رونق خود ادامه خواهد داد، اما باید نیازهای بازار را با راه حل های نوآورانه برآورده کند.

بدون شک محصولات بسته بندی بسیار متنوع هستند و یک مقاله نمی تواند همه آنها را پوشش دهد، بنابراین فقط یک موضوع و چند نمونه در اینجا انتخاب شده است.

سلامتی همیشه مورد توجه است
یک موضوع تکراری مرتبط با بسته بندی پلاستیکی سلامت است.ناگفته نماند که هر بسته بندی محافظ با جداسازی مواد غذایی از تأثیرات مختلف خارجی، برای سلامت مصرف کننده مفید است.به ویژه در صنعت نوشیدنی، افزودن مواد تقویت کننده سلامت به نوشیدنی ها روند رو به رشدی دارد، بنابراین محافظت از بسته بندی ویژه برای چنین نوشیدنی هایی مانند نوشیدنی های آب میوه با محتوای ویتامین بالا و همچنین نوشیدنی های ورزشی و نوشیدنی های تناسب اندام مورد نیاز است. نوشیدنی های مکمل های غذایی خاصKHS Plasmax، مستقر در هامبورگ، آلمان، فناوری Plasmax را توسعه داده است تا این نوشیدنی ها را برای مدت طولانی در بطری تازه نگه دارد.به طور خاص، در یک فرآیند پلاسمای کم فشار، لایه ای از اکسید سیلیکون خالص (یعنی شیشه) حدود 50 نانومتر بر روی دیواره داخلی رسوب می کند.بطری PETبه طوری که نوشیدنی از دنیای خارج محافظت می شود، بنابراین می توان آن را برای مدت طولانی تری نگه داشت، ویتامین ها و مواد افزودنی آن از بین نمی رود.برخلاف فناوری‌های رقیب بطری‌های چندلایه، فناوری Plasmax کمی پیچیده‌تر است، اما منجر به کاهش قابل توجهی هزینه مواد در هر بطری می‌شود.مزیت اصلی فرآیند پلاسمکس این است که بطری ها کاملاً قابل بازیافت هستند.
نوشیدنی‌های سالم با ذرات گلوله‌دار یکی دیگر از گرایش‌های صنعت نوشیدنی است، مانند آب با تکه‌های آلوئه ورا و شیر و ماست با تکه‌های میوه.این نوشیدنی نه تنها به شکل بطری منطبق، بلکه به یک فناوری پرکننده نیز نیاز دارد که بتواند ذرات جامد را به صورت بهداشتی و دقیق اندازه گیری کند.به عنوان یکی از چندین ماشین ساز متخصص در این زمینه، Krones مستقر در Neutraubling، آلمان، سیستم اندازه گیری ویژه علامت تجاری Dosaflex خود را ارائه می دهد که می تواند 3mm x 3mm x 3mm را با دقت اندازه گیری 0.3% اندازه گیری کند. ذرات توده ای اندازه گیری می شوند.
با این حال، با توجه به ماندگاری محدود نوشیدنی های لبنی، هلند کالرز NV، Apeldoorn، هلند، افزودنی جامد جدید Holcomer III خود را عرضه کرده است که 100٪ در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت می کند و تا 99٪ در برابر نور مرئی محافظت می کند. تولید محلول های بسته بندی تک لایه PET برای شیر پاستوریزه.مزیت بارز این راه حل ساخت تک لایه آن است که بازیافت آن را نسبت به بسته بندی چند لایه مربوطه آسان تر می کند.

سبک وزن موضوع ابدی است
با هر راه حل بسته بندی، وزن همیشه مورد توجه است و در چند سال گذشته ایده ها و راه حل هایی برای کاهش وزن پدیدار شده است.بین سال های 1991 تا 2013، وزن کلی بسته بندی به دلیل طراحی های جدید و کاهش ضخامت دیواره، 25 درصد کاهش یافته است.علیرغم انتظارات رو به رشد برای عملکرد، تنها در سال 2013، 1 میلیون تن پلاستیک در سراسر جهان از کاهش وزن بسته بندی صرفه جویی شد.با در نظر گرفتن بطری های PET، نه تنها ضخامت دیوار کاهش یافته است، بلکه طراحی زیرین نیز بهینه شده است و طراحی مارپیچی جدید به تنهایی 2 گرم پلاستیک در هر بطری ذخیره می کند.به منظور بهینه سازی ته بطری، Creative Packaging Solutions Ltd.، مستقر در Balcova-Izmir، ترکیه، فرآیند Mint-Tec خود را توسعه داده است که در آن، پس از ایجاد پریفرم، یک پیستون بدون تماس با بطری به داخل بطری کشیده می شود. گردن بطریپایین شکل مورد نظر را به ارمغان می آورد.

طراحی شده تا از همان ابتدا قابل بازیافت باشد
روند بسته‌بندی که نوشیدنی‌ها را به عنوان مثال در نظر می‌گیرند، تقریباً در تمام زمینه‌های دیگر در صنایع غذایی نیز صدق می‌کنند، جایی که کاهش وزن همیشه حرف اول را می‌زند.این البته به این دلیل است که کاهش وزن به صرفه جویی در مواد و کاهش هزینه مربوط می شود، اما این تنها مورد نیست.دلیل و مهمتر از آن این است که قانونگذاران و مصرف کنندگان به طور فزاینده ای خواستار "حفاظت از منابع" هستند که ارتباط نزدیکی با مفهوم بازیافت بسته بندی دارد.در آلمان، جایی که تقریباً تمام بسته‌بندی‌های خانگی قابل استفاده مجدد هستند، بیش از نیمی (56%) از آن به جای سوزاندن بازیافت می‌شود، در حالی که 3% فقط در 20 سال پیش افزایش یافته است.در این راستا، بطری های PET دارای نرخ بازیافت بالاتری هستند، به طوری که 98 درصد از مواد بازیافت شده و دوباره وارد چرخه تولید می شوند.یعنی هر بطری جدیدی که امروزه تولید می‌شود، تقریباً ۲۵ درصد مواد بازیافتی دارد.
در صورتی که بسته بندی از ابتدا قابل بازیافت باشد، می توان استفاده از بسته بندی زباله را بیشتر بهبود بخشید.دکتر مایکل اسکریبا، مدیر عامل پلاستیک mtm در Niedergebra، آلمان، به عنوان یک پردازنده پلی اولفین، به شدت از این مشکل آگاه است.به نظر او، تا جایی که ممکن است، به جای کامپوزیت های "کاغذی-پلاستیکی" باید از پلاستیک های خالص استفاده کرد و نه پلی اولفین های تیره یا پر از کربنات کلسیم.همچنین، PET باید برای بطری ها به جای سینی های عمیق ترجیح داده شود.

کیسه بسته بندی
فیلم‌ها نازک‌تر و کاربردی‌تر می‌شوند
با سهم بازار بیش از 40٪، فیلم رایج ترین بسته بندی پلاستیکی است که عمدتاً برای مواد غذایی استفاده می شود، اما البته شامل مواردی مانند بسته بندی حباب دار یا فیلم کششی است که برای محافظت از کالاها استفاده می شود.محصولات لایه نازک نیز به طور فزاینده ای روند واضحی از "توسعه در جهت نازکی و عملکرد" ​​را نشان می دهند.اگرچه فیلم های چندلایه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند، اما در عمل می توان عملکرد فیلم ها را از طریق استفاده از افزودنی های مناسب نیز به دست آورد.نیاز به لایه های بیشتر و بیشتر با ظهور ساختارهای به اصطلاح "نانولایه" با 33 لایه یا بیشتر به اوج خود رسیده است.امروزه فیلم های 3 لایه و 5 لایه محصولات استاندارد هستند و به ویژه استفاده از "مواد ارزان قیمت در لایه میانی" را تسهیل می کنند.
فیلم های مانع معمولاً از 7 لایه یا بیشتر تشکیل شده اند.با لایه های کاربردی، فیلم های چند لایه معمولاً ضخامت نازک تری نسبت به فیلم های تک لایه دارند.ضمن حفظ عملکرد، ضخامت این فیلم را نیز می توان با کشش کاهش داد.Reifenhäuser Blown Films در ترویسدورف، آلمان واحد Evolution Ultra Stretch را که به این منظور اختصاص داده شده است، به نمایش می گذارد.با استفاده از این واحد کششی، فیلم‌های کیسه فشرده‌سازی برای پوشک را می‌توان به‌جای ۷۰ میکرومتر در ابعاد ۵۰ میکرومتر تولید کرد و فیلم‌های کششی سیلویی با همان ویژگی‌ها را می‌توان در ۱۹ میکرومتر به جای ۲۵ میکرومتر تولید کرد – ضخامت آن تا ۳۰ درصد کاهش می‌یابد.

راندمان موضوع مهمی در قالب گیری تزریقی است
در تولید مواد بسته بندی قالب گیری تزریقی، کاهش ضخامت و صرفه جویی در مواد و همچنین بهبود زمان چرخه و راندمان تولید، محور بحث است.یک دستگاه قالب گیری تزریقی با کارایی بالا از شرکت Netstal Maschinenbau GmbH در نافلس سوئیس، مجهز به دستگاه جوش برقی، می تواند بیش از 43000 کلاهک گرد در ساعت تولید کند که وزن هر یک 7 گرم است.
برچسب گذاری در قالب (IML) از دیرباز یکی از روش های شناخته شده تزئینات قالب تزریق بوده است و دستگاه قالب گیری تزریقی El-Exis SP 200 شرکت Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd. در Schwaig، آلمان، با زمان چرخه کمتر از 2 ثانیه، این دستگاه احتمالا سریعترین دستگاه برای تولید لیوان های تزئینی IML است.
یکی از فرآیندهایی که برای ساختن محصولات بسته‌بندی قالب‌گیری تزریقی نازک‌تر و سبک‌تر استفاده می‌شود، فناوری قالب‌گیری تزریقی (ICM) است که توجه روزافزون صنعت را به خود جلب می‌کند.برخلاف قالب‌گیری تزریقی معمولی، این فرآیند انقباض را بدون تزریق مواد اضافی در مرحله نگهداری جبران می‌کند و در نتیجه باعث صرفه‌جویی در مواد تا 20 درصد می‌شود.
صنعت قابلیت نوآوری عظیمی را نشان می دهد

همانطور که قبلا ذکر شد، پوشش همه روندها و اخبار در یک مقاله غیرممکن است، اما در اینجا برخی از مشترکات وجود دارد:
روند رو به رشدی به سمت استفاده ازپلاستیک های زیست تخریب پذیربرای بسته بندی مواد غذایی و محصولات جدید به طور فزاینده ای وارد بازار می شوند.
با استفاده از فرآیند چاپ مستقیم، الگوها را می توان مستقیماً روی بسته بندی پلاستیکی و درب آن بدون استفاده از برچسب چاپ کرد و الگوهای چاپ دیجیتال را می توان تغییر داد و مستقیماً با لمس یک دکمه به دست آورد، بنابراین شخصی سازی واضح است - هر محصول. می تواند کاراکتر چاپی خود را داشته باشد.
تولید کارآمد چاپ های شخصی سازی شده با لمس یک دکمه، روندی تزئینی در صنعت بسته بندی
تولیدکنندگان ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی در کاربردهای قالب‌گیری تزریقی تخصص دارند، جایی که یک پریفرم قالب‌گیری تزریقی مستقیماً در یک قالب چند ایستگاهی دمیده می‌شود و در صورت تمایل می‌توان آن را بیش از حد قالب‌گیری کرد.با این فناوری می توان محصولات بسته بندی بسیار جذابی تولید کرد.
برای محصولات بسته بندی قالبی تزریقی و عمیق، کاونیک، مستقر در انگل، آلمان، فرآیند ibt را معرفی کرده است، روشی برای اعمال یک لایه نازک شیشه مانند در طی درمان با پلاسمای کم فشار، که می تواند ماندگاری مواد غذایی را افزایش دهد. مانند غذای کودک و لبنیات در بسته بندی تک لایه شفاف.
با ماشین آلات مناسب، برچسب زدن در قالب را عمیق کنید(IML)سینی ها را می توان با هزینه کمتری نسبت به قطعات قالب گیری تزریقی تولید کرد.سیستم ترموفرمینگ ساخته شده توسط Yili Machinery Co., Ltd. در Heilbronn، آلمان، قادر است پالت های سبک تر را با سرعت بیشتری با هزینه تولید 43.80 یورو به ازای هر 1000 پالت در مقایسه با برچسب گذاری درون قالب تولید کند. از همان نوع تولید شده توسط فناوری قالب گیری تزریقی (IML) 51.60 یورو است.